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双层油罐双层油罐 双层油罐 双层油罐是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与外罐之间具有贯通间隙空间。同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而保证油罐的安全使用。 双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐。双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。尽管最终储液也会渗漏进双层间隙，但是，由于外罐是完好的，储液并不会漏出。如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全。进入土壤的只有气体或检测液。由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。 根据实施的GB50156—2012新规范，埋地油罐应采用下列之一的防渗方式: 采用双层壁油罐；在城区及居住区、水源保护区、江、河、湖泊岸边和地下取 水井旁的加油站必须采用防渗措施，以保障人民生命财产的安全，保障水源不受污染，保障环境 不受污染，同时避免了对地下建(构)物、农田、重要植物等造成危害。 双层罐的优势： 双层油罐比防渗罐池的施工周期短近一个月：双层油罐施工周期短，一般1-2天能完成， 使用单层油罐及防渗罐池的方案施工时，混凝土施工及浇注后的养护期至少需要30天，这样采用 双层油罐减少了施工费用，同时也缩短施工周期，使加油站提前营业 |
